Generator kisika PSA
Generator kisika PSA je popolnoma avtomatska oprema za neposredno proizvodnjo kisika iz stisnjenega zraka z uporabo zeolitnega molekularnega sita kot adsorbenta, ki izkorišča adsorpcijsko sposobnost razlike kisika in dušika na površini molekularnega sita po principu adsorpcije pod pritiskom in desorpcije pod padajočim pritiskom.
Tehnični kazalniki
| ![]() |
Tehnični parametri
| Model | (Nm³/h) Proizvodnja plina | (Nm³/min) poraba zraka | DN (mm) Uvožena nominalna premer DN | DN (mm) Uvožena nominalna premer DN | Nominalni zrak premer DN | D * Š * V (mm) Gostitelj |
| HBF093-1 | 1 | 0,2 | DN15 | DN15 | BL0010 | 800*650*1720 |
| HBF093-2 | 2 | 0,4 | DN15 | DN15 | BL0010 | 950*950*1500 |
| HBF093-3 | 3 | 0,6 | DN15 | DN15 | BL0010 | 1050*900*1865 |
| HBF093-5 | 5 | 1 | DN20 | DN15 | BL0010 | 1450*900*1825 |
| HBF093-10 | 10 | 2 | DN32 | DN15 | BL0020 | 1450*900*1825 |
| HBF093-15 | 15 | 3 | DN40 | DN25 | HBHAD-4-0 | 1800*950*1940 |
| HBF093-20 | 20 | 4 | DN40 | DN25 | HBHAD-6-0 | 1850*1025*2100 |
| HBF093-25 | 25 | 5 | DN50 | DN25 | HBHAD-6-0 | 2000*1050*2210 |
| HBF093-30 | 30 | 6 | DN50 | DN25 | HBHAD-8-0 | 2000*1050*2530 |
| HBF093-50 | 50 | 10 | DN65 | DN25 | HBHAD-13-0 | 2200*1250*2720 |
| HBF093-60 | 60 | 12 | DN65 | DN40 | HBHAD-15-0 | 2250*1300*2850 |
| HBF093-80 | 80 | 16 | DN80 | DN40 | HBHAD-20-0 | 2350*1550*3060 |
| HBF093-100 | 100 | 20 | DN100 | DN40 | HBHAD-25-0 | 2500*1600*3330 |
| HBF093-120 | 120 | 24 | DN100 | DN40 | HBHAD-30-0 | 2600*1700*3670 |
| HBF093-150 | 150 | 30 | DN150 | DN40 | HBHAD-40-0 | 4700*1500*2980 |
| HBF093-180 | 180 | 36 | DN200 | DN40 | HBHAD-40-0 | 4700*1600*3370 |
| HBF093-200 | 200 | 40 | DN200 | DN40 | HBHAD-60-0 | 5000*1600*3330 |
| HBF093-240 | 240 | 48 | DN200 | DN50 | HBHAD-60-0 | 5200*1700*3670 |
| HBF093-300 | 300 | 60 | DN250 | DN50 | HBHAD-80-0 | 5900*1600*4520 |
Diagram generatorja kisika

Industrijski generatorji kisika: ključne uporabe, izbirna merila in operativne smernice
· Izdelava in varjenje kovin: Kisik je nujen za avtogeno rezanje, varjenje in spajkanje. Izberite pravo čistost in opazili boste boljšo temperaturo plamena in hitrejše rezanje v jeklarnah in proizvodnih obratih.
· Čiščenje vode in odpadnih voda: Vbrizgavanje kisika je ključni dejavnik, zaradi katerega so biološke obdelave zelo učinkovite, prav tako pospešuje oksidativne procese in je zelo koristno pri aerobni prebavi; vse to velja ne glede na to, ali govorimo o mestnih ali industrijskih čistilnih napravah.
· Proizvodnja stekla: Dodatek kisika v talilne peči za steklo izboljša učinkovitost zgorevanja, zmanjša emisije NOx, izboljša kakovost taljenja in lahko zmanjša porabo goriva za 20–40 % (te številke predstavljajo tipično uporabo teh vrst generatorjev v industriji).
· Celulozna in papirna industrija: Uporaba kisika v fazah delignifikacije in beljenja zmanjšuje uporabo kemikalij, zmanjšuje onesnaževanje in izboljšuje kakovost papirja v celuloznih tovarnah.
· Kemična in petrokemična proizvodnja: Naprava je v osnovi potrebna pri oksidacijskih reakcijah, regeneraciji katalizatorja in intenzifikaciji zgorevanja v obratu, ki proizvaja etilen, metanol in druge kemikalije.
· Ribogojstvo in gojenje rib: Naprave za kisik lahko vzdržujejo raven raztopljenega kisika v akvarijih, valilnicah in pri prevozu mladic. Sklep je, da bodo ribe ostale bolj zdrave, če se ohranja razumna gostota rib.
Kako izbrati pravo čistost in pretok
Poznavanje pravilne čistosti in pretoka kisika je zelo pomembno ne le za nemoten postopek, temveč tudi za prihranek denarja. Naša tehnična ekipa ima preprosto metodo, ki vam bo pomagala pri izbiri:
Nasveti za čistost kisika:
· Čistost 90–93 %: Primerno za okrepitev zgorevanja, čiščenje odpadnih voda in ribogojstvo. Zmerna obogatitev s kisikom vam zagotavlja resnične prednosti brez previsokih stroškov.
· Čistost 93–95 %: Zadostuje za večino rezanja/varjenja kovin, proizvodnje stekla in kemičnih procesov na osnovni ravni. Predstavlja dobro ravnovesje med zmogljivostjo in obratovalnimi stroški.
· Čistost 95–99 %: To je zahteva za visoko specializirano varjenje, nekatere kemične oksidacijske procese in napredne čistilne naprave za odpadne vode – kjer ima kisik izjemno vlogo za dosego končnega rezultata.
· Čistost 99 %+: To je nujno za procese, povezane s farmacevtskimi izdelki, visoko natančnim laserskim rezanjem in specializiranimi laboratorijskimi procesi. Samo da vas obvestim: preseganje 99-odstotne čistosti običajno zahteva dodatne faze čiščenja, tako začetni kot tekoči stroški pa so višji.
Izračun pretoka:
· Preden karkoli drugega, seštejte vse porabe kisika, ki se zgodijo hkrati, nato pa za prihodnjo rast določite varnostno rezervo 15–20 % – to je vaša največja potreba.
· Pri odločanju o velikosti opreme morate upoštevati tudi stalna, dnevna in občasna, kratka obdobja velikega povpraševanja.
· Ugotovite, ali bo en sam velik generator delo opravil bolje ali pa je dobro imeti nekaj manjših, modularnih enot – to je v veliki meri odvisno od tega, kako se spreminjajo potrebe po kisiku v vašem obratu.
· Ne pozabite na nadmorsko višino: za vsakih 300 metrov nadmorske višine se zmogljivost proizvodnje kisika zmanjša za približno 3 % (to je v skladu s splošnimi tehničnimi specifikacijami).
Namestitev in priprava lokacije:
· Prezračevanje generatorske sobe mora biti takšno, da ohranja raven kisika pod 23,5 % (to je v skladu z varnostnimi standardi).
· V zaprtih prostorih, kjer deluje generator, namestite senzorje kisika.
· Uporabljajte čist, suh in brezoljni zrak, ki je ustrezno filtriran (za optimalne rezultate priporočamo 0,01-mikronske koalescentne filtre).
· Za zagotovitev neprekinjene in stabilne adsorpcije je treba temperaturo v prostoru vzdrževati med 4 °C in 46 °C.
· Okoli opreme pustite vsaj 1 meter prostora – to je standard za vzdrževanje.
Potrebe po vzdrževanju:
· Filtre za dovod zraka zamenjajte vsakih 2000–4000 obratovalnih ur – odvisno od čistosti zraka na vaši lokaciji.
· Preverite in zamenjajte material molekularnega sita vsakih 5–10 let, odvisno od načina uporabe opreme.
· Vsakih 6–12 mesecev preverite sklope ventilov, da se prepričate, da delujejo pravilno.
· Senzorje čistosti kisika je treba kalibrirati enkrat letno, da se ohranijo natančni odčitki.
· Zelo dobro je, da vodite ustrezne evidence vzdrževanja: zapišite si odčitke čistosti, pretoke in čas menjave delov.
Varčevanje z energijo:
· Na kompresorje namestite frekvenčne pogone (VFD), da se bo moč ujemala s količino kisika, ki ga potrebujete.
· Če vaš obrat potrebuje toplotno energijo, zakaj ne bi namestili sistemov za rekuperacijo toplote?
· Namestite avtomatizirane krmilnike, ki omogočajo, da oprema deluje v prostem teku ali se izklopi, ko je povpraševanje majhno.
· Pogosto merite učinkovitost sistema v primerjavi z osnovnimi podatki.
Naslednji predpisi:
· Strogo upoštevajte OSHA 29 CFR 1910.104 (pravila za shranjevanje in ravnanje s kisikom).
· V primeru medicinske uporabe glejte smernice NFPA 99 (zdravstvene ustanove).
· Pri namestitvi generatorja kisika upoštevajte lokalne gradbene predpise.
· Hranite vse potrebne dokumente za zavarovalniške in regulativne preglede.
O NAS
Hongbo združuje raziskave in razvoj, oblikovanje in proizvodnjo, na površini 15.000 m², z delavnico pa 8.000 m².
Hongbo trenutno zaposluje več kot 150 ljudi, vključno s 16 inženirji in 18 sodelavci poprodajnih storitev. Med njimi so 3 višji inženirji, 2 z magisterijem, 11 z univerzitetno izobrazbo in 30 z izrednim izobraževanjem – kar tvori trdne temelje za standardizirano množično proizvodnjo izdelkov Hongbo.
Podjetje pripisuje velik pomen tehnološkim inovacijam in zaščiti intelektualne lastnine. Do danes je med drugim pridobilo 1 patent za izum, 21 patentov za uporabne modele in 3 potrdila o avtorskih pravicah za programsko opremo.
V zadnjih 16 letih se je industrijska plinska oprema podjetja Hongbo, znana po svoji napredni tehnologiji, vrhunski kakovosti, razumnih cenah in izjemni poprodajni storitvi, široko uporabljala v ključnih panogah, vključno s kemičnimi vlakni, farmacevtskimi izdelki, varstvom okolja, elektroniko, litijevimi baterijami, novo energijo, konzerviranjem hrane, jeklom, prašno metalurgijo, toplotno obdelavo, petrokemijo, razvojem naftnih nahajališč na morju, skladiščenjem in ladijskim prometom ter nacionalno obrambno vesoljsko industrijo.
Pogosta vprašanja
1. Zakaj nas stranka izbere?
Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co, Ltd. je profesionalni proizvajalec obratov za zeleni plin. Imamo več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo in izvozom teh strojev in rezervnih delov.
2. Kakšen je vaš dobavni rok?
Običajno 10-45 dni, če nujno naročite, prosim, da se vnaprej obrnete na našo prodajo.
3. Kakšen je plačilni rok?
T/T, L/C, Paypal itd. Sprejemamo lahko tudi USD, RMB, EUR in druge valute (za več informacij se obrnite na našo prodajo)
4. Kaj pa vaša poprodajna storitev?
1. Strankam zagotovimo spletna navodila za namestitev in zagon. 2. Dobro usposobljeni inženirji so na voljo za storitve v tujini. 3. Na voljo so zastopniki po vsem svetu in poprodajna storitev.
5. Kakšna je tipična čistost kisika?
Večina generatorjev kisika PSA zagotavlja 90–95 % čistost kisika. Čistost je mogoče prilagoditi glede na model, pretok in zahteve uporabe.
6. Koliko časa zdrži generator kisika PSA?
Z ustreznim vzdrževanjem lahko oprema deluje 8–10 let ali več. Molekularno sito običajno zdrži 5–8 let, odvisno od kakovosti zraka in obratovalnih pogojev.
7. Ali lahko sistem deluje 24 ur na dan, 7 dni v tednu?
Da. Generatorji kisika PSA so zasnovani za neprekinjeno delovanje 24 ur na dan in samodejno preklapljanje med adsorpcijskimi stolpi.
8. Kateri modeli pretoka so na voljo?
Tipični pretoki se gibljejo od 1 l/min do 500 Nm³/h ali pa so prilagojeni projektu stranke.









