Generator dušika PSA

Proizvodnja dušika z adsorpcijo z nihanjem tlaka (PSA) je napredna tehnologija ločevanja plinov, ki kot adsorbente uporablja visokokakovostna in učinkovita ogljikova molekularna sita. Deluje na principu adsorpcije z nihanjem tlaka pri sobni temperaturi za ločevanje zraka in proizvodnjo dušikovega plina s čistostjo 99,5 %. Ta postopek temelji na principu "absorpcije kisika pri visokem tlaku in sproščanja kisika pri normalnem tlaku".

Hitrosti difuzije molekul kisika in dušika se na površini ogljikovega molekularnega sita razlikujejo. Manjše molekule kisika (O2) difundirajo hitreje in lažje vstopajo v mikropore učinkovitega ogljikovega molekularnega sita, medtem ko večje molekule dušika (N2) difundirajo počasneje in manj pogosto vstopajo v mikropore. Ta selektivna adsorpcijska lastnost ogljikovega molekularnega sita vodi do obogatitve adsorbirane faze s kisikom in plinske faze z dušikom v kratkem času, kar omogoča ločitev kisika in dušika, kar na koncu privede do plinsko fazo obogatenega dušika pod pogoji PSA.

Po določenem času adsorpcija dušika doseže ravnovesje. Z znižanjem tlaka ogljikovo molekularno sito sprosti adsorbirani kisik, kar je proces regeneracije. Glede na tlak regeneracije jo lahko razdelimo na vakuumsko regeneracijo in regeneracijo z normalnim tlakom. Regeneracija z normalnim tlakom omogoča temeljito regeneracijo ogljikovega molekularnega sita, kar olajša pridobivanje plina visoke čistosti.

Generator dušika PSA je zasnovan in izdelan na osnovi tehnologije adsorpcije z nihanjem tlaka. Običajno je sestavljen iz dveh vzporednih adsorpcijskih stolpov, ki ju krmili popolnoma avtomatiziran krmilni sistem, ki strogo sledi določenemu programabilnemu zaporedju, pri čemer se izmenično izvaja adsorpcija pod tlakom in regeneracija z znižanjem tlaka, da se doseže ločitev dušika in kisika ter pridobi želeni dušikov plin visoke čistosti.

Kakovost generatorja dušika določa delovanje učinkovitega ogljikovega molekularnega sita, zlasti njegova dinamična adsorpcijska zmogljivost in faktor ločevanja.

Zračni kompresor → Mokri rezervoar za zrak → Filter razreda C → Hladilni sušilnik → Filter razreda T/A/D → Regenerativni adsorpcijski sušilnik z mikrotoploto → Filter razreda T → Rezervoar za zrak (suhi rezervoar) → Gostitelj dušikovega stroja PSA → Rezervoar za dušikov proces (nekvalificiran prazen, kvalificiran izhod) → Tlačni rezervoar za shranjevanje dušika → Mesto uporabe dušika.

Visokokakovostno, učinkovito ogljikovo molekularno sito

Izbira: Za zagotavljanje maksimalnih prihrankov energije, nižje porabe energije in zmanjšanega deleža odpadkov v zraku se uporabljajo visokokakovostna in učinkovita ogljikova molekularna sita. Prilagojeno ogljikovo molekularno sito podjetja Hongbo odlikuje visoka trdota, nizka nagnjenost k prahu, visoka stopnja izkoristka dušika in dolga življenjska doba. Ogljikovo molekularno sito je ključni korak pri zagotavljanju nizkega deleža odpadkov v zraku: Po podatkih proizvajalca, ko adsorpcija

Tlak v adsorpcijskem stolpu je 0,7 MPa, čistost proizvedenega dušika pa je 99,5 %. Po letih praktičnih meritev in eksperimentiranja je naše podjetje zasnovalo 10-odstotno rezervo z razmerjem odpadkov 3:1 za 99,5-odstotno čistost. Razmerje odpadkov je ključna podatkovna točka za določanje obratovalnih stroškov generatorja dušika – manj odpadkov pomeni manjšo porabo električne energije za zračni kompresor in nižje obratovalne stroške. Življenjska doba: Ogljikovo molekularno sito, ki ga uporablja naše podjetje, ima najboljšo zmogljivost in stabilnost v državi, z življenjsko dobo 8–10 let.

Nadzor na dotik z zaslonom na dotik vmesnika človek-stroj Peking Kunlun Tongtai

Diagram pretoka sistema je prikazan na zaslonu na dotik in prikazuje pogoje delovanja generatorja dušika v realnem času, smer pretoka plina in drugo. Zaslon na dotik prikazuje in beleži skupni čas delovanja ter po 8000 urah delovanja opozori na vzdrževanje. Opomnik ostane na zaslonu 24 ur neprekinjenega delovanja, vendar ne povzroči samodejnega izklopa. Zaslon na dotik vključuje elektronske priročnike, sheme vezij, diagrame poteka, kontrolne sezname vzdrževanja, operativne postopke in alarme za napake, ki so vsi dostopni uporabniku. Oprema je opremljena s štirimi daljinskimi alarmnimi signali: 1. Alarm za nizek tlak vstopnega zraka; 2. Alarm za nizek tlak izhodnega dušika; 3. Alarm za visoko čistost dušika, nizek alarm; 4. Alarm za visoko rosišče dušika; 5. Alarm za nekvalificiran dušik. Te signale je mogoče prikazati na zaslonu na dotik in jih na daljavo prenesti na uporabnikovo lokacijo, s komunikacijskimi vmesniki, rezerviranimi za PLC, za DCS, ki uporabljajo komunikacijska protokola RS485 in MODBUS.

Napredna tehnologija pakiranja zagotavlja življenjsko dobo opreme

Učinkovito ogljikovo molekularno sito je pakirano z metodo »Blizzard«, ki zagotavlja enakomerno porazdelitev brez mrtvih kotov in zmanjšuje nabiranje prahu. Adsorpcijski stolp uporablja večstopenjsko opremo za distribucijo pretoka zraka in avtomatske naprave za stiskanje ogljikovega molekularnega sita, kar zagotavlja učinkovitost adsorpcije in stanje stiskanja ter učinkovito podaljšuje življenjsko dobo sita. Poleg tega naša edinstveno zasnovana metoda pakiranja z vibracijsko platformo z raztezanjem in zasukom omogoča gostejše in enakomernejše pakiranje ogljikovega molekularnega sita, kar zmanjša trenje na minimum in zagotavlja, da med procesom adsorpcije ne pride do nabiranja prahu.

Med postopkom stiskanja vibracijska platforma najprej zagotavlja enakomerno stiskanje ogljikovega molekularnega sita, nato pa sledi visokotlačni zračni top za večjo gostoto in trdnost, preden se namesti kompresijska naprava.

Edinstvena struktura adsorpcijskega stolpa

Spodnji del adsorberja ima edinstven razdelilnik pretoka zraka v obliki lotosa, ki preprečuje vpliv visokotlačnega zračnega toka na ogljikovo molekularno sito in podaljšuje njegovo življenjsko dobo. Zagotavlja tudi enakomerno difuzijo plinov, kar močno izboljša učinkovitost in zmanjša porabo energije ogljikovega molekularnega sita. V adsorpcijskem stolpu posebna oprema za difuzijo plinov omogoča vstop stisnjenega zraka skozi ciklonsko napravo z uporabo specializiranih keramičnih kroglic iz aluminijevega oksida (ki izkoriščajo njihovo sferično obliko in trdoto), da se omogoči pretok plina v obliki črke "S", preden se dotakne molekularnega sita z aktivnim ogljem. To ne le znatno zmanjša vpliv na ogljikovo molekularno sito, temveč omogoča tudi bolj enakomerno adsorpcijo plinov, kar poveča učinkovitost proizvodnje dušika in podaljša življenjsko dobo sita.

Pnevmatski kotni sedežni ventili in solenoidni ventili

Uporabljamo znane pnevmatske kotne sedežne ventile in uvožene elektromagnetne ventile z odpiralnim časom 0,05 sekunde in normalno življenjsko dobo, ki presega 2 milijona ciklov, za katere so značilne preprosta konstrukcija, zanesljivo tesnjenje, hitro zapiranje in enostavno vzdrževanje, kar zagotavlja zanesljivo delovanje opreme za proizvodnjo kisika.

Siemensov inteligentni programabilni krmilnik

Naš generator dušika je opremljen s krmilnim sistemom PLC (programirljivi logični krmilnik) podjetja Siemens, ki ponuja odlično krmiljenje in razumen način delovanja. Prikazuje vse obratovalne parametre, stanja in signale napak ter se samodejno prilagaja spremembam obremenitve. Krmilni sistem vključuje LCD-zaslon, ki ne prikazuje le funkcij, temveč omogoča tudi prilagodljive nastavitve parametrov in krmiljenje. Sušilnik lahko doseže prepleteno krmiljenje zagona in zaustavitve z zračnim kompresorjem, pa tudi daljinsko upravljanje iz centraliziranega krmilnega centra, ki zagotavlja povratne informacije o različnih signalih stanja. Zmogljive funkcije izdelka omogočajo kompleksne krmilne funkcije, ne glede na to, ali deluje samostojno ali kot del omrežja, kar ima za posledico zelo visoko razmerje med ceno in zmogljivostjo. Odlikuje se v več vidikih: izjemno visoka zanesljivost, bogat nabor ukazov, priročno upravljanje, obsežne vgrajene funkcije integracije, močne komunikacijske zmogljivosti in raznoliki razširitveni moduli.

Analizator dušika

Uporablja analizator dušika, ki ga proizvaja Shanghai Changai Electronics.

Samodejna izpušna naprava za nekvalificiran dušik

Na izhodu iz rezervoarja za dušik je nameščena odprtina za vzorčenje dušika, ki omogoča zaznavanje čistosti z analizatorjem dušika. Če čistost dušika ni certificirana, analizator odda signal za krmiljenje pnevmatskega ventila za izpust certificiranega dušika v ozračje. Ko čistost dušika ustreza standardom, analizator pošlje signal za krmiljenje pnevmatskega ventila za dovajanje certificiranega dušika na uporabnikovo lokacijo.