Modularni generator kisika
Proizvodnja kisika z adsorpcijo pri nihajočem tlaku (PSA) je napredna tehnologija ločevanja plinov. Kot adsorbent uporablja visokokakovostna in učinkovita molekularna sita, ki proizvajajo kisik, in deluje na principu adsorpcije pri nihajočem tlaku (PSA) pri sobni temperaturi za ločevanje zraka in proizvodnjo visoko čistega kisika z vsebnostjo 93 % ± 3 %. Postopek sledi principu adsorpcije dušika pod visokim tlakom za proizvodnjo kisika in desorbcije dušika pri normalnem tlaku.
Značilnosti izdelka
| TYMKO-1400 (TYMKO-1400 Modularni generator kisika iz aluminijeve zlitine) | |||||||
| Model | Izhod kisika (Nm3/h) | Premer cevi za dovod zraka | Premer cevi za dovod kisika | Dimenzije | 1400 mm | Procesni rezervoar | |
| 93 % | D(mm) | Š(mm) | V (mm) | ||||
| TY3-03 | 1,9 | DN15 | DN15 | 740 | 490 | 1705 | Notranje nameščeno |
| TY3-06 | 3,7 | DN15 | DN15 | 900 | 490 | 1705 | |
| TY3-09 | 5,5 | DN15 | DN15 | 1063 | 490 | 1705 | |
| TY3-12 | 7.4 | DN20 | DN15 | 1225 | 490 | 1705 | |
| TY3-15 | 9.3 | DN25 | DN15 | 1390 | 490 | 1705 | |
| TY3-18 | 11.1 | DN25 | DN15 | 1550 | 490 | 1705 | |
| TY3-21 | 13,0 | DN25 | DN15 | 1715 | 490 | 1705 | |
| TY3-24 | 14,8 | DN25 | DN15 | 1875 | 500 | 1705 | |
| TY3-27 | 16,7 | DN32 | DN20 | 2035 | 500 | 1705 | |
| TY3-30 | 18,5 | DN32 | DN20 | 2200 | 500 | 1705 | |
| TY4-20 | 18,5 | DN40 | DN20 | 1560 | 660 | 1705 | Ekstrapozicija |
| TY4-24 | 22.2 | DN40 | DN20 | 1720 | 660 | 1705 | |
| TY4-28 | 26,0 | DN40 | DN25 | 1885 | 660 | 1705 | |
| TY4-32 | 29,7 | DN40 | DN25 | 2045 | 660 | 1705 | |
| TY4-36 | 33,4 | DN40 | DN25 | 2210 | 660 | 1705 | |
| TY4-40 | 37,1 | DN40 | DN25 | 2370 | 660 | 1705 | |
| "TY3" predstavlja 3 vrste (vključno s procesnimi rezervoarji), "TY4" predstavlja 4 vrste (brez procesnih rezervoarjev), "-03" predstavlja 3 stolpe iz aluminijeve zlitine. | |||||||
Načelo delovanja modularnega generatorja kisika
Generator kisika z adsorpcijo pri nihanju tlaka (PSA) je avtomatizirana naprava, ki uporablja zeolitno molekularno sito kot adsorbent za adsorpcijo in sproščanje dušika iz zraka na podlagi principa adsorpcije pri visokem tlaku in desorpcije pri nizkem tlaku, s čimer ločuje kisik. Zeolitno molekularno sito je bel sferični granularni adsorbent z mikroporami, prekritimi na površini in v notranjosti, obdelan s posebnim postopkom obdelave s porami. Njegove značilnosti por omogočajo kinetično ločevanje O2 in N2. Ločevanje O2 in N2 z zeolitnim molekularnim sitom temelji na majhni razliki v kinetičnih premerih teh dveh plinov: molekule N2 imajo hitrejšo hitrost difuzije v mikroporah zeolitnega molekularnega sita, medtem ko molekule O2 difundirajo počasi. Hitrosti difuzije vode in CO2 v stisnjenem zraku so podobne hitrosti difuzije dušika. Na koncu se molekule kisika obogatijo in proizvedejo iz adsorpcijskega stolpa. Načelo adsorpcije z nihanjem tlaka natančno izkorišča selektivne adsorpcijske značilnosti zeolitnega molekularnega sita in uporablja cikel adsorpcije pod visokim tlakom (delovanje) in desorpcije pod nizkim tlakom (regeneracija), kar omogoča izmenično dovajanje stisnjenega zraka v adsorpcijske stolpe za doseganje ločevanja zraka in tako neprekinjeno proizvodnjo visoko čistih kisikovih produktov.
Diagram poteka procesa modularnega generatorja kisika
Zračni kompresor → Rezervoar za vlago zraka → Primarni filter → Hladilni sušilnik → Sekundarni filter → Terciarni filter → Kvartarni filter → Kvinarni filter → Rezervoar za sušenje zraka → Modularni generator kisika iz aluminijeve zlitine PSA → Rezervoar za shranjevanje kisika → Analizator kisika → Merilnik pretoka → Točka porabe plina

Zahteve glavne enote modularnega generatorja kisika za stisnjen zrak
Predmet | Zahteva |
Tlak | ≥ 0,6 MPa, ≤ 0,7 MPa |
Vsebnost preostalega olja | ≤ 0,001 ppm |
Mehanske nečistoče | ≤ 0,1 μm |
Točka rosišča | ≤ 8 ℃ |
Struktura modularnega generatorja kisika
Na splošno je sestavljen iz treh delov: modularnih adsorpcijskih sodov, cevovodnih ventilov in električne krmilne omare. Natančneje, vključuje šasijo, rezervoar za zrak, rezervoar za shranjevanje kisika, adsorpcijske cilindre iz aluminijeve zlitine, molekularna sita iz zeolita, sisteme za distribucijo plina, kompresijske naprave; ventile, kot so pnevmatski ventili, solenoidni ventili, povratni ventili, ventili za zmanjšanje tlaka filtrov; instrumente in merilnike, kot so krmilniki PLC, visokoučinkoviti dušilci zvoka, analizatorji kisika, merilniki pretoka, manometri; in dodatke, kot so priključni cevovodi.
Prednosti modularnega generatorja kisika
1. Nizki stroški opreme in visoka prenosljivost: Naprava, ki je zasnovana z modularno zasnovo iz aluminijeve zlitine PSA, predstavlja novo vrsto visokotehnološke opreme. Aluminijeva zlitina ne le zmanjšuje proizvodne stroške, temveč tudi močno zmanjšuje prostornino in težo opreme, kar olajša transport, namestitev in prilagodljivo postavitev. Primerna je za uporabo na različnih lokacijah in ne zahteva preveč prostora.
2. Enostavno upravljanje in vzdrževanje: Oprema ima preprost in razumljiv postopek upravljanja, ki ga lahko navadno osebje hitro obvlada brez zapletenega usposabljanja za profesionalne tehnike. Dnevno vzdrževanje je enostavno, saj zahteva le redne preglede osnovnih komponent brez dolgočasnih vzdrževalnih postopkov, kar učinkovito prihrani stroške dela in časa.
3. Nizki obratovalni stroški in lahko dostopne surovine: Surovina za proizvodnjo kisika se vzame neposredno iz naravnega zraka, kar odpravlja potrebo po dodatnem nakupu in skladiščenju posebnih surovin ter prihrani stroške surovin. Med delovanjem sta potrebna le stabilna oskrba s stisnjenim zrakom in napajanjem brez druge kompleksne pomožne opreme, kar močno zmanjša skupne obratovalne stroške.
4. Visoka stopnja avtomatizacije in hitra proizvodnja kisika: Oprema ima popolnoma avtomatsko krmiljenje, kar omogoča delovanje brez nadzora in zmanjšuje stroške ročnega dela. Kvalificiran kisik je mogoče proizvesti v 10–30 minutah po prvem zagonu, standard pa je mogoče doseči v samo 3–10 minutah pri drugem zagonu, kar lahko hitro zadosti potrebam po proizvodnji kisika.
5. Zeleno in brez onesnaževanja: Med celotnim postopkom proizvodnje kisika se ne dodajajo kemični reagenti in ne izpuščajo se onesnaževala, kot so odpadna voda, odpadni plini in ostanki odpadkov. Izpolnjuje zahteve sodobne okoljske proizvodnje in uporabe ter je varen in okolju prijazen v procesu uporabe.
Področja uporabe modularnega generatorja kisika
1. Polje za proizvodnjo ozona: Oprema proizvaja kisik s stabilno čistostjo, ki se lahko uporablja kot visokokakovostna surovina za proizvodnjo ozona, se prilagaja procesnim zahtevam proizvodnje ozona in zagotavlja učinkovito in zanesljivo podporo viru plina za proizvodnjo ozona.
2. Področje akvakulture: Lahko dopolni zadostno količino kisika v vodi za akvakulturo, izboljša vodno okolje, zagotovi normalno dihanje vodnih živali, pomaga izboljšati stopnjo preživetja v akvakulturi in se prilagodi potrebam po kisiku v različnih scenarijih akvakulture.
3. Letalsko in vesoljsko področje: Zaradi prednosti stabilnega delovanja, majhne količine in hitre proizvodnje kisika lahko zadosti potrebam po kisiku v nujnih primerih ali redno v letalstvu in se prilagodi posebnemu okolju uporabe letalske opreme.
4. Področje medicine in zdravstvenega varstva: Zagotavlja kisik, ki ustreza standardom za vsakodnevno vdihavanje kisika v zdravstvu in lajšanje blagih simptomov hipoksije. Oprema je varna in zanesljiva ter lahko zadovolji osnovne potrebe po kisiku na področju medicine in zdravstvenega varstva.
Opombe
Zaradi strukturnih omejitev lahko čistost kisika v opremi doseže 93 % ± 3 % z največjim pretokom 40 Nm³/H; sekundarno čiščenje za proizvodnjo visoko čistega kisika nima cenovne prednosti, zato ni priporočljivo izbrati modela s 99-odstotno čistostjo. Poleg tega se področja uporabe v kombinaciji z našimi oblikovalskimi zmogljivostmi razumno razširijo.








