Membranski generator dušika

Sistem membranskega ločevanja zagotavlja preprosto, nizko vzdrževalno in ekonomično metodo za proizvodnjo dušika. Majhna količina gibljivih delov in nizka obremenitev vzdrževanja. Standardna inženirska zasnova integriranih filmskih komponent, hitra namestitev, enostavno upravljanje. Kakovost dušikovih izdelkov je stabilna in zanesljiva. Zmogljivost proizvodnje dušika se lahko poveča. Izdelek je čist od dušika, ima nizko rosišče.

Visoko učinkovito čiščenje na osnovi membran za ločevanje plinov

Osnovno načelo sistema za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo je doseganje ločevanja zraka z izkoriščanjem razlike v hitrostih prepustnosti različnih molekul plina v polimernih membranskih materialih. Ko predhodno obdelan stisnjen zrak vstopi v membranski modul, molekule hitrih plinov, kot so kisik, ogljikov dioksid in vodna para, hitro prodrejo skozi membransko steno in se izpustijo, medtem ko se počasne molekule plinov, kot je dušik, na drugi strani membranskega modula obogatijo in na koncu tvorijo visoko čist produkt dušik. Ta povsem fizikalni postopek ločevanja ne zahteva faznih sprememb ali kemičnih reagentov, kar bistveno zagotavlja varnost in stabilnost delovanja sistema.

Sistem uporablja polimerno ločilno membrano iz votlega vlakna, pripravljeno s posebnim postopkom. Vsaka membranska nitka ima premer le nekaj deset mikrometrov, vendar je njena notranja površina maksimizirana. En sam membranski modul lahko integrira milijone membranskih nitek in tvori velik vmesnik za ločevanje plinov. Ta strukturna zasnova močno poveča kontaktno površino med zrakom in membrano, kar ne le zagotavlja učinkovitost čiščenja dušika, temveč omogoča sistemu tudi doseganje znatne zmogljivosti proizvodnje dušika v omejenem volumnu.

Celovite prednosti od zasnove do delovanja

 1. Preprosta in enostavna za uporabo nizkocenovna rešitev za proizvodnjo dušika

V primerjavi s tradicionalnim sistemom za kriogeno ločevanje zraka in adsorpcijo z nihanjem tlaka (PSA) ima membranski sistem za proizvodnjo dušika enostavnejšo strukturo. Celoten sistem je sestavljen iz zračnega kompresorja, sistema za predobdelavo (filter, sušilnik), modula za membransko ločevanje, rezervoarja za dušik in krmilnega sistema, brez zapletenih mehanizmov za preklop ventilov ali nizkotemperaturnih hladilnih enot. Ta zasnova znatno skrajša cikel namestitve in zagona sistema. Podjetjem ni treba opremiti profesionalne ekipe za upravljanje in vzdrževanje; za zagotovitev stabilnega delovanja so potrebni le redni pregledi opreme. Stroški celotnega življenjskega cikla, od nabave opreme in namestitve do dnevnega vzdrževanja, so bistveno nižji kot pri podobnih izdelkih.

Za mala in srednje velika podjetja ali scenarije z razpršeno potrebo po dušiku je funkcija »priklopi in uporabljaj« sistema za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo še posebej priročna. Potrebno ga je le priključiti na vir stisnjenega zraka in nastaviti zahtevane parametre čistosti in tlaka dušika. Sistem lahko deluje samodejno in neprekinjeno proizvaja kvalificiran dušik, s čimer se izogne ​​težavam, kot so zasedenost lokacije in tveganje puščanja rezervoarjev za skladiščenje tekočega dušika, kar podjetjem omogoča, da več energije osredotočijo na ključne proizvodne povezave.

2. Nizka obremenitev delovanja in vzdrževanja: manj gibljivih delov, daljši stabilni cikel

Osrednja komponenta sistema za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo – membranska ločilna enota – je statična naprava brez gibljivih delov, kot so pogosto vklapljanje in izklapljanje ventilov in kompresorjev, kar bistveno zmanjša število okvar opreme. Čeprav enota za predobdelavo sistema vključuje komponente, kot so filtri in sušilniki, je cikel zamenjave povezanih potrošnih materialov (kot so filtrirni elementi in adsorbenti) običajno več kot nekaj tisoč ur, postopek zamenjave pa je preprost in priročen ter ga je mogoče izvesti brez profesionalnega orodja.

Glede na podatke testiranj tretjih oseb lahko povprečni čas med okvarami (MTBF) visokokakovostnih sistemov za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo doseže več kot 8000 ur, letni čas vzdrževanja pa je krajši od 20 ur, kar zmanjša delovno obremenitev delovanja in vzdrževanja za približno 60 % v primerjavi s sistemi za proizvodnjo dušika PSA. Ta prednost je ključnega pomena za podjetja z neprekinjeno proizvodnjo, ki se lahko učinkovito izognejo zaustavitvam proizvodnih linij zaradi okvar opreme in zagotovijo nemoten potek proizvodnih načrtov.

3. Stabilna in zanesljiva kakovost dušika: izpolnjevanje strogih industrijskih zahtev

Čistost dušika v sistemu za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo je mogoče prilagodljivo prilagajati v območju od 90 % do 99,5 %, območje nihanja čistosti pa ne presega ±0,2 %, kar se lahko stabilno prilagodi potrebam različnih scenarijev, kot sta ohranjanje v modificirani atmosferi v živilski industriji (ki zahteva več kot 98 % čistosti) in čiščenje cevovodov v kemični industriji (ki zahteva več kot 95 % čistosti).

Dušik, ki ga proizvaja sistem, nima le stabilne čistosti, temveč ima tudi značilnosti nizkega rosišča in nizke nečistoče. Po globokem sušenju in filtraciji v enoti za predobdelavo lahko rosišče dušika doseže pod -40 ℃ (nekateri vrhunski modeli lahko dosežejo -60 ℃), vsebnost olja je manjša od 0,01 mg/m³, vsebnost delcev pa je manjša od 0,1 μm, kar v celoti izpolnjuje stroge zahteve glede čistosti plinov v panogah, kot sta pakiranje živil in kemijsko inženirstvo.

4. Prilagodljiva zmogljivost proizvodnje dušika: prilagajanje potrebam podjetij po rasti

Sistem za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo ima dobro skalabilnost. Ko se potreba podjetja po dušiku poveča, ni treba zamenjati celotnega sistema. Proizvodno zmogljivost je mogoče povečati le z dodajanjem števila membranskih modulov ali vzporednim vključevanjem novih membranskih ločevalnih enot. Ta funkcija širitve povpraševanja omogoča podjetjem, da postopoma povečajo naložbe v opremo v skladu z lastnim razvojnim ritmom, s čimer se izognejo kapitalskemu pritisku, ki ga povzroča enkratni nakup velike opreme.

Prilagodljivost v več panogah

Zaradi svojih pomembnih prednosti se sistem za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo pogosto uporablja v številnih panogah:

• Živilska industrija: Uporablja se za konzerviranje v modificirani atmosferi in polnjenje embalaže živil, podaljševanje roka uporabnosti živil ter ohranjanje okusa in hranilne vrednosti živil;

• Kemična industrija: Uporablja se za čiščenje cevovodov, inertiziranje rezervoarjev in zaščito pri transportu materialov, s čimer se preprečijo nevarnosti, ki jih povzroča stik med vnetljivimi in eksplozivnimi snovmi in zrakom;

• Farmacevtska industrija: Uporablja se za aseptično polnjenje in zaščito zdravil z liofilizacijo, s čimer se zagotavlja kakovost in varnost zdravil;

Celovita izboljšava od stroškov do učinkovitosti

Sistem za proizvodnjo dušika z membransko ločitvijo na splošno podjetjem zagotavlja nizkocenovno rešitev za proizvodnjo dušika z nizkimi stroški delovanja in vzdrževanja, visoko stabilnostjo in visoko fleksibilnostjo:

Stroški: V primerjavi z nabavo tekočega dušika lahko prihrani 30–50 % stroškov plina; v primerjavi s sistemi za proizvodnjo dušika PSA lahko prihrani 20–30 % stroškov nabave opreme ter stroškov delovanja in vzdrževanja;

Raven delovanja in vzdrževanja: Ima dolg povprečni čas med okvarami in majhno delovno obremenitev vzdrževanja, kar lahko znatno zmanjša obremenitev podjetja zaradi delovanja in vzdrževanja;

Raven delovanja: Dušik ima stabilno čistost, visoko čistočo in nizko rosišče, kar lahko zadovolji potrebe večine industrij;

Raven prilagodljivosti: Hitra namestitev, preprosto upravljanje in visoka skalabilnost lahko ustrezajo potrebam podjetij po dušiku na različnih stopnjah.

Pogosta vprašanja 

1. Zakaj nas stranka izbere? 

 Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co, Ltd. je profesionalni proizvajalec obratov za zeleni plin, kot so generatorji dušika PSA, generatorji kisika VPSA, generatorji vodika, oprema za čiščenje plina, zračni kompresorji itd. Imamo več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo in izvozom teh strojev in rezervnih delov. 

2. Ali ste proizvajalec ali trgovsko podjetje? 

 Naš sedež se nahaja v Suzhouju na Kitajskem, tovarna pa v Dongtaiju v mestu Yancheng v provinci Jiangsu na Kitajskem. Imamo center za raziskave in razvoj, napredno opremo za obdelavo, profesionalne tehnike, izkušene delavce in poprodajno ekipo, da našim strankam ponudimo kakovostne izdelke in dobro storitev. Nudimo vam tudi storitve OEM in ODM. 

3. Kakšen je vaš dobavni rok? 

 Običajno 10-45 dni, če nujno naročite, prosim, da se vnaprej obrnete na našo prodajo. 

4. Kako dolgo traja garancija za vaš generator dušika PSA in kisika VPSA ter zračni kompresor? 

 Eno leto za celoten stroj, ko stroji zapustijo našo tovarno. 

5. Kako dolgo bi lahko uporabljali vaš kompresor za generator kisika PSA dušika ali VPSA kisika? 

 Na splošno več kot 10 let. 

6. Kakšen je plačilni rok? 

 T/T, L/C, Paypal itd. Sprejemamo lahko tudi USD, RMB, EUR in druge valute (za več informacij se obrnite na našo prodajo) 

7. Kaj pa vaša služba za stranke? 

 24-urna spletna storitev na voljo 

8. Kaj pa vaša poprodajna storitev? 

1. Strankam zagotovite spletna navodila za namestitev in zagon. 

2. Dobro usposobljeni inženirji, ki so na voljo za storitve v tujini 

3. Na voljo so zastopniki po vsem svetu in poprodajne storitve