Generator dušika v obliki škatle

Surovina zrak se vzame iz narave. Dušik se lahko proizvaja z dovajanjem stisnjenega zraka in energije. Čistost dušika je mogoče priročno in poljubno nastaviti med 90 % in 99,999 %. Oprema ima visoko stopnjo avtomatizacije, hitro proizvodnjo plina in jo je mogoče uporabljati brez nadzora. Kvalificiran plin je mogoče proizvesti v 10–30 minutah po prvem zagonu. Kvalificiran plin se pridobi po drugem zagonu v 3–10 minutah. Postopek opreme je preprost, zavzema majhno površino, porabi manj energije in stroškov. Spletni pregled uvoženega analizatorja z visoko natančnostjo in brez vzdrževanja. Molekularna sita se polnijo s snežno nevihto, da se prepreči njihovo drobljenje zaradi visokotlačnega zračnega toka in zagotovi dolgotrajna uporaba molekularnih sit.

I. Osnovna tehnologija: V škatlo integriran sistem za natančno ločevanje s nihajočo adsorpcijo pod pritiskom (PSA)

Generator dušika z adsorpcijo pod pritiskom (PSA) je avtomatizirana naprava, ki kot adsorbent uporablja ogljikovo molekularno sito. Adsorbira kisik iz zraka na podlagi principa adsorpcije pod pritiskom in desorpcije z znižanjem tlaka za ločevanje dušika. Osrednja tehnologija tega generatorja dušika v obliki škatle temelji na postopku adsorpcije pod pritiskom (PSA), pri čemer so vsi funkcionalni moduli močno integrirani v zaprto škatlo. Ko je stisnjen zrak prek zunanjih cevovodov priključen na vmesnik škatle, najprej vstopi v vgrajen sistem za predobdelavo zraka (vključno s preciznimi filtri in hladilnimi sušilniki), kjer se iz zraka hitro odstrani prah, olje in vlaga, s čimer se zagotovi, da zrak, ki vstopa v adsorpcijski stolp, izpolnjuje standarde čistoče brez olja, vode in prahu. Nato čist zrak vstopi v adsorpcijski stolp znotraj škatle. Pod delovnim tlakom 0,7–0,8 MPa molekularno sito v stolpu prednostno adsorbira nečistoče, kot sta kisik in ogljikov dioksid, medtem ko dušik prehaja skozi molekularno sito in postane kvalificiran dušik, ki se po cevovodih dovaja do mesta porabe stranke.

Naprava je v notranjosti ohišja opremljena z dvema adsorpcijskima stolpoma, ki ju samodejno krmili sistem PLC za izmenično izvajanje cikla adsorpcije in desorpcije. Ko molekularno sito v enem adsorpcijskem stolpu doseže nasičenost, sistem preklopi na drugi stolp, da nadaljuje z adsorpcijo, hkrati pa sprosti tlak in desorbira nasičeni stolp, da desorbira adsorbirane nečistoče in obnovi adsorpcijsko kapaciteto molekularnega sita. Ta ciklični način omogoča neprekinjeno proizvodnjo dušika. Zaprta struktura ohišja ne le zmanjša vpliv zunanjega prahu in vodne pare na notranje module, temveč tudi poskrbi za urejen in enoten videz opreme, ki popolnoma ustreza standardom upravljanja 5S v delavnici.

II. Prednost surovin: d" Brez omejitev surovin" Način proizvodnje plina v škatlasti zasnovi

Ta generator dušika v obliki škatle uporablja naravni zrak kot edino surovino. Proizvodnjo lahko zažene le s priključitvijo obstoječega tovarniškega sistema stisnjenega zraka na vmesnik škatle prek cevovodov in dovajanjem industrijske energije v škatlo. Njegove prednosti glede surovin so v celoti uresničene z integrirano zasnovo škatle:

• Brez stroškov nabave: Ni potrebe po nakupu dodatnih kemičnih surovin, s čimer se popolnoma izognete stroškom nabave tekočega dušika in dušika v jeklenkah. Način proizvodnje plina na kraju samem v škatlastem tipu neposredno pretvori "air" v uporaben vir plina.

• Brez tveganja pri skladiščenju: Škatlasta konstrukcija ne zahteva nevarnih skladiščnih posod, kot so nizkotemperaturne rezervoarji za tekoči dušik in visokotlačne plinske jeklenke, s čimer se izognemo morebitnim varnostnim tveganjem, kot so ozebline pri nizkih temperaturah in eksplozija plinskih jeklenk, zaradi česar je uporaba plina v delavnici varnejša.

• Brez omejitev dobave: Zrak je neomejena surovina, na proizvodnjo pa ne vplivajo logistika ali zmogljivosti dobaviteljev. Tudi v ekstremnih vremenskih razmerah ali motnjah v dobavni verigi lahko škatlasta oprema neprekinjeno dovaja plin v proizvodno linijo in se popolnoma prilagaja industrijskemu scenariju neprekinjene proizvodnje.

III. Prilagodljiva čistost: Nastavitev z enim klikom prek zaslona na dotik Box, ki pokriva vse potrebe industrije

Generator dušika v obliki škatle podpira prilagodljivo nastavitev čistosti dušika med 90 % in 99,999 % ("five 9s"). Nastavitev čistosti je mogoče neposredno izvesti prek visokoločljivostnega zaslona na dotik, nameščenega na zunanji strani škatle, brez razstavljanja škatle ali prilagajanja notranjih komponent, kar je priročno in učinkovito. Hkrati se različne čistosti natančno ujemajo z različnimi scenariji različnih panog:

• Čistost 90 %–95 %: Primerno za osnovne scenarije, kot so preprosto industrijsko čiščenje, zaščita in polnjenje običajne embalaže, kar ustreza potrebam po nizkocenovni inertni zaščiti.

• Čistost 99,5–99,9 %: Prilagodljivo za scenarije, kot so pakiranje elektronskih komponent, zaščita plastičnih izdelkov pred brizganjem in konzerviranje hrane, saj preprečuje oksidacijo in kvarjenje izdelkov zaradi stika s kisikom.

• Čistost 99,99 %–99,999 %: Ciljna usmerjenost v visoko precizne industrije – kot so inertna zaščita za litografijo polprevodniških rezin, izolacija proizvodnega okolja za sterilne farmacevtske pripravke in zaščita pri skladiščenju visokokakovostnih kemičnih surovin. Dušik te čistosti lahko prepreči vpliv sledov nečistoč na kakovost izdelka in služi kot glavni vir plina za visokokakovostno proizvodnjo.

IV. Ekonomično in praktično: d"Majhen prostor, nizki stroški" Prednosti integracije škatle

Generator dušika v obliki škatle v celoti izkorišča značilnosti integracije škatle v zasnovi, s celovito praktično vrednostjo zmanjšanja stroškov in izboljšanja učinkovitosti:

• Poenostavljen postopek in enostavna namestitev: Oprema v škatli ima popolnoma integrirano zasnovo, pri čemer so vsi funkcionalni moduli predhodno nameščeni v škatli. Namestitev na kraju samem je izjemno preprosta – za dokončanje osnovne namestitve je treba le priključiti cevovod za stisnjen zrak na ustrezni vmesnik škatle in vklopiti 380V industrijski napajalnik. Niso potrebni kompleksni infrastrukturni projekti, namestitev, zagon in uporabo pa je mogoče izvesti v 1–2 dneh po prihodu.

• Kompaktna površina in prilagodljiva postavitev: Škatlasta konstrukcija ima vertikalno postavitev. Model z majhno škatlo (zmogljivost proizvodnje plina 5 Nm³/h) pokriva le 2–3 kvadratne metre, model z veliko škatlo (zmogljivost proizvodnje plina 50 Nm³/h) pa potrebuje le 5–6 kvadratnih metrov prostora, ki ga je mogoče prilagodljivo namestiti v kot delavnice. Nekateri lahki modeli škatlastih konstrukcij so opremljeni tudi s premičnimi kolesi, ki jih je mogoče neposredno premikati, ko delavnica prilagodi postavitev proizvodnje, kar močno izboljša prilagodljivost izrabe prostora.

• Nizka poraba energije in dolgoročno zmanjšanje stroškov: Poraba energije dušika na enoto pri škatlasti opremi je le 0,3–0,8 kW·h/Nm³ (nekoliko se razlikuje glede na proizvodno zmogljivost in čistost plina), kar je precej nižje od celotne porabe energije pri tradicionalnih metodah proizvodnje dušika. V kombinaciji z načinom proizvodnje plina na kraju samem ni treba nositi dodatnih stroškov za transport tekočega dušika in ravnanje s plinom v jeklenkah. Dolgoročno so stroški proizvodnje dušika za 30–50 % nižji od stroškov nakupa tekočega dušika, kar podjetjem prinaša stalne prihranke stroškov.

V. Garancija za potrošni material Core: Zaščita škatle + pakiranje Blizzard, podaljšanje življenjske dobe molekularnega sita

Molekularno sito je osrednji potrošni material škatlastega generatorja dušika PSA, njegovo stanje pa neposredno določa zmogljivost proizvodnje plina in stabilnost čistosti opreme. Tradicionalna ročna metoda pakiranja je nagnjena k neenakomerni gostoti in visoki poroznosti molekularnega sita. Pod vplivom visokotlačnega zračnega toka se molekularno sito zlahka zrahlja in zdrobi, kar vodi do hitrega zmanjšanja učinkovitosti adsorpcije, oprema pa potrebuje pogosto menjavo potrošnega materiala.

Adsorpcijski stolp tega generatorja dušika v obliki škatle je vgrajen v škatlo, njegovo molekularno sito pa uporablja metodo pakiranja d" Blizzard: s posebno opremo za pakiranje pod visokim tlakom se molekularno sito enakomerno in z visoko gostoto polni v adsorpcijski stolp, pri čemer se poroznost med delci molekularnega sita nadzoruje na izjemno nizki ravni z močno strukturno stabilnostjo. Ta metoda pakiranja se lahko upre vplivu dolgotrajnega pretoka zraka pod visokim tlakom in prepreči mletje molekularnega sita. Hkrati zaprta zaščitna struktura škatle zmanjšuje vpliv zunanjega okolja (kot sta vlaga in prah) na adsorpcijski stolp, kar podaljša življenjsko dobo molekularnega sita na 3–5 let (le 1–2 leti pri tradicionalnem pakiranju), zmanjša pogostost zamenjave potrošnega materiala in izpadov opreme ter zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo.

VI. Široka prilagodljivost: Škatlasta struktura se prilagaja ključnim scenarijem več panog

Zaradi priročnosti škatle strukture, prilagodljivega prilagajanja čistosti, stabilne proizvodne zmogljivosti plina in ekonomičnih obratovalnih stroškov se škatlasti generator dušika pogosto uporablja na različnih industrijskih področjih:

• Elektronska proizvodna industrija: SMT industrija, inertni zaščitni plin za litografijo polprevodniških rezin, antioksidacijski zaščitni plin za varjenje elektronskih komponent (opremo v obliki škatle je mogoče namestiti neposredno ob proizvodno linijo v delavnici, kar zmanjša izgube v cevovodu).

• Živilska industrija: Napihljiva embalaža napihnjene hrane (zaščita pred oksidacijo in vlago), konzerviranje sadja in zelenjave v modificirani atmosferi (prilagajanje razmerja med dušikom in kisikom).

• Farmacevtska industrija: Zaščita inertne atmosfere v farmacevtskih proizvodnih delavnicah, polnjenje zaščitnega plina za sterilne pripravke (zaščitne lastnosti proti prahu škatle se prilagajajo čistemu delovnemu okolju).

Pogosta vprašanja 

1. Zakaj nas stranka izbere? 

 Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co, Ltd. je profesionalni proizvajalec obratov za zeleni plin, kot so generatorji dušika PSA, generatorji kisika VPSA, generatorji vodika, oprema za čiščenje plina, zračni kompresorji itd. Imamo več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo in izvozom teh strojev in rezervnih delov. 

2. Ali ste proizvajalec ali trgovsko podjetje? 

 Naš sedež se nahaja v Suzhouju na Kitajskem, tovarna pa v Dongtaiju v mestu Yancheng v provinci Jiangsu na Kitajskem. Imamo center za raziskave in razvoj, napredno opremo za obdelavo, profesionalne tehnike, izkušene delavce in poprodajno ekipo, da našim strankam ponudimo kakovostne izdelke in dobro storitev. Nudimo vam tudi storitve OEM in ODM. 

3. Kakšen je vaš dobavni rok? 

 Običajno 10-45 dni, če nujno naročite, prosim, da se vnaprej obrnete na našo prodajo. 

4. Kako dolgo traja garancija za vaš generator dušika PSA in kisika VPSA ter zračni kompresor? 

 Eno leto za celoten stroj, ko stroji zapustijo našo tovarno. 

5. Kako dolgo bi lahko uporabljali vaš kompresor za generator kisika PSA dušika ali VPSA kisika? 

 Na splošno več kot 10 let. 

6. Kakšen je plačilni rok? 

 T/T, L/C, Paypal itd. Sprejemamo lahko tudi USD, RMB, EUR in druge valute (za več informacij se obrnite na našo prodajo) 

7. Kaj pa vaša služba za stranke? 

 24-urna spletna storitev na voljo 

8. Kaj pa vaša poprodajna storitev? 

1. Strankam zagotovite spletna navodila za namestitev in zagon. 

2. Dobro usposobljeni inženirji, ki so na voljo za storitve v tujini 

3. Na voljo so zastopniki po vsem svetu in poprodajne storitve