Proizvajalčeva cena dušikovega zračnega kompresorja za industrijo
Dušikov kompresor je nestandardna oprema. Običajno se izdeluje v skladu z zahtevami uporabnikov. Nazivni sesalni tlak stroja se giblje od negativnega tlaka do 4,0 MPa ali več, največji izpušni tlak lahko doseže do 15,0 MPa, največji izpušni volumen lahko doseže do 1500 Nm3/h, nameščena moč ene enote pa lahko doseže 55 kW.
Pregled kompresorja za povečanje dušika
Brezoljni mazalni dušikov ojačevalni kompresor (v nadaljevanju kompresor) je brezoljni mazalni, batni, enojno delujoči majhen kompresor. Njegove konstrukcijske vrste vključujejo enojni valjni (tip ZW), dvovaljni (tip VW), trivaljni (tip WW), štirivaljni (tip SW), pa tudi enostopenjsko, dvostopenjsko, tristopenjsko, štiristopenjsko in petstopenjsko stiskanje; metode hlajenja so zračno in vodno hlajenje. Zasnovan je za uporabnike, ki potrebujejo vir čistega plina in imajo visoke okoljske zahteve. V stroju se ne uporablja mazanje z redkim oljem, gibljiva tesnila v valju pa so izdelana iz samomazalnih materialov, da se zagotovi, da vir stisnjenega plina ne bo ponovno onesnažen. Uporablja se lahko za stiskanje ali rekuperacijo stabilnih plinskih medijev, kot so čist zrak, dušik, freon in ogljikov dioksid. Stroj ima samodejni način krmiljenja z majhnim puščanjem, nizkim hrupom, ne potrebuje posebnega osebja in lahko zanesljivo deluje dolgo časa.
Ta serija kompresorjev je nestandardna oprema, običajno izdelana v skladu z zahtevami uporabnika: nazivni sesalni tlak stroja se giblje od rahlega pozitivnega tlaka do 4,0 MPa ali več, največji izpustni tlak lahko doseže 15,0 MPa, največji pretok lahko doseže 1500 Nm³/h, nameščena moč ene enote pa lahko doseže 55 kW. Stroj ima integrirano nameščeno sani, vsi deli pa so priključeni, preden zapustijo tovarno. Uporabniki morajo za začetek postopka preizkusa priključiti le dovodne in odvodne cevi ter napajanje.
Načelo delovanja
1. Kompresor je sestavljen iz glavnega motorja, elektromotorja, podnožja, cevovodnega sistema, hladilnega sistema in sistema za nadzor zaslona.
2. Gibalni mehanizem kompresorja je ročično-ojnični mehanizem, sestavljen iz ročične gredi, ojnice, bata in drugih delov: elektromotor poganja ročično gred kompresorja, ki se vrti preko jermenskega prenosa, ročična gred poganja ojnico, ojnica pa poganja bat, ki izvaja linearno gibanje, kar povzroči spremembe prostornine valja. Samodejni zračni ventil določa sesalni in izpušni proces valja, da se doseže namen povečanja tlaka plina. Ročična gred se vrti en teden, da zaključi delovni cikel. Plin z nižjim tlakom vstopi v valj skozi sesalno odprtino, se stisne v plin z višjim tlakom in se izpusti za uporabo.
3. V kompresorju ni tekočega maziva. Tako batni obroč kot vodilni obroč sta izdelana iz visokokakovostnega politetrafluoroetilena s samomazalnimi lastnostmi. Vsi glavni deli imajo določeno odpornost proti rjavenju, vsi ležaji pa so opremljeni s tesnilnimi obroči, ki zagotavljajo zanesljivo delovanje stroja.
Vzdrževanje in metode vzdrževanja obrabnih delov
1. Zračni ventil
Normalno delovanje zračnega ventila neposredno vpliva na premik in medstopenjski tlak kompresorja, saj je eden ključnih sestavnih delov kompresorja. Za preverjanje kakovosti zračnega ventila se pogosto uporablja metoda preskusa puščanja s kerozinom. Dovoljeno je le preverjanje puščanja zaradi kapljanja, zračni ventil z odlično izdelavo pa praktično nima puščanja.
2. Batni obroč, vodilni obroč
Batni obroč je gibljivo tesnilo v kompresorju, vodilni obroč pa ima podporno in vodilno vlogo. Material njegovega ohišja je politetrafluoroetilen, glede na vrsto stisnjenega plina pa se dodajo različna polnila. Življenjska doba batnega obroča je odvisna od vrste plina in delovnega tlaka. Po odpovedi batnega obroča se pojavijo pojavi, kot sta nezadosten premik in počasen dvig tlaka. V tem primeru je treba zamenjati z novim obročem. Pri zamenjavi je potrebno, da sta odprtini obeh batnih obročev v vsakem utoru bata zamaknjeni za 180° druga od druge. Po odpovedi vodilnega obroča se bo povečal hrup in vibracije stroja, poškodovali pa se bodo tudi deli, kot sta bat in valj, zato ju je treba pravočasno zamenjati. Če je temperatura okolice nižja od 10 ℃, je treba batni obroč in vodilni obroč pred zamenjavo namočiti v vreli vodi nekaj minut pred namestitvijo, da preprečite zlom.
3. Izpustni povratni ventil
Okvara povratnega ventila na izpustu je večinoma posledica obrabe diska povratnega ventila in običajno je treba zamenjati le disk povratnega ventila.
4. Elektromagnetni ventil
Na splošno lahko v elektromagnetni ventil vstopi prah ali drobni delci, kar povzroči slabo zapiranje ali zatikanje. Po demontaži in odstranitvi umazanije lahko deluje normalno. Poleg tega, če napajanje ne ustreza specifikacijam tuljave elektromagnetnega ventila, je tuljava pod napetostjo brez obremenitve ali je matica, ki pritrjuje tuljavo, zrahljana, je tuljava lahko pregorela, vendar lahko po zamenjavi tuljave deluje normalno. Po vklopu napajanja je dovoljeno dvigovanje temperature tuljave 80 ℃.
5. Varnostni ventil
Varnostni ventil ima varnostno zaščitno vlogo in se v normalnih okoliščinah ne odpre; ko sta vhodni in izhodni tlak previsok, se določena stopnja varnostnega ventila odpre, da sprosti zrak, in v tem primeru je treba preveriti vzrok. Občasno lahko pride do napake varnostnega ventila zaradi slabega tesnjenja in uhajanja zraka, kar je treba po odkritju pravočasno odpraviti (po potrebi ga lahko pošljete nazaj v poprodajni oddelek našega podjetja v popravilo).
6. Drugi
Uporabniki naj redno odstranjujejo prah iz stroja, pravočasno dodajajo mast v ležaje (glejte nalepko na stroju) in ležaje naj po okvari zamenja strokovnjak. Plastične ali gumijaste cevi za hladilno vodo pri vodno hlajenih strojih je treba običajno zamenjati vsaki 2 leti, da se prepreči staranje in puščanje vode. Motor menjalnika naj redno vzdržujejo profesionalni električarji v skladu z ustreznimi zahtevami.
